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抜き、曲げ、絞り、シェービング、冷間鍛造等の多様なプレス加工技術を駆使して高品質な製品を生産しています。
また、高速化・大量生産化のノウハウを活かして低コスト化を実現しています。
さらに、マルチフォーミング、研磨などの多様な設備により広範囲な製品群を揃えています。 |
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プレス工場

二次加工工場
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(1)多列高速化加工 |
1. |
座金の平面度:30μm以下が可能 |
2. |
バリレス加工 |
3. |
破断面のない抜き |
4. |
球面座金 |
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(2)専用プレス機を使わずに 順送プレスで工法転換を実現 |
様々な加工法にはそれぞれ違った 専用プレスが必要となりますが、 当社は全てを汎用プレス機で製造 できるよう金型設計をしております。 |
1. |
ファイン ブランキング加工 |
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2. |
冷間鍛造 |
3. |
シェービング加工 |
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(3) 加工可能な材質と板厚 [mm] |
材 質 |
板 厚 |
ハイカーボン鋼 |
0.05〜6.0 |
ばね用ステンレス鋼 |
0.05〜6.0 |
ベーナイト鋼
焼入鋼 |
0.15〜1.0 |
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設備名 |
能力(kN) |
ストロークSPM |
台数 |
メーカー |
リンクモーションプレス |
自動送り装置 |
2000 |
40〜120 |
2 |
アイダ |
ストレートサイドプレス |
自動送り装置付
/トランスファー給材 |
600〜1500 |
40〜600 |
8 |
ISIS、アイダ |
C形プレス |
自動送り装置付 |
350〜1500 |
40〜150 |
6 |
アイダ、小松、ワシノ、ISIS |
油圧プレス |
自動機/手押し |
100〜300 |
- |
7 |
JAM |
マルチフォーミングマシン |
自動送り装置付 |
抜き250〜350
曲げ30〜45 |
65 |
5 |
帝人プレシジョン、
旭精機 |
ナックルプレス |
トランスファー給材 |
6300 |
25〜45 |
1 |
アイダ |
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高精度冷間鍛造による工法転換2 |